Преимущества от разделения жидкого навоза на жидкую и твердую фракцию:
Разделение жидких органических отходов на фракции – основа эффективной системы управления органическими отходами!
- Увеличьте эффективность твердой фракции навоза превратив ее в компост
- Сократите выбросы парниковых газов
- сократите период выдерживания навоза с 12 месяцев до 6-9 месяцев;
- уменьшите объем лагун в 1,5–2 раза;
- исключите заиливание лагун и интенсивное перемешивание;
- снизьте интенсивность запахов (сократите санитарно-защитную зону в 2 раза);
- увеличьте производительность перекачки шланговой системой на 30 – 40%;
- вносите поверхностно без запашки сократив операционные расходы по внесению;
- объем внесения может достигать 300 м3/га в год;
- применяйте недорогие быстромонтируемые пленочные лагуны;
- перекачивайте жидкую фракцию обычными насосами без измельчителя;
- транспортируйте самотеком по шлангам и трубам;
- перемешивайте жидкую фракцию только перед внесением на поля;
- экономьте ГСМ за счет сокращения дальности транспортировки.
Описание технологии разделения жидкой и твердой фракции
Навозные стоки со всех корпусов свинокомплекса, ферм КРС поступают в приемный резервуар цеха разделения (1), где производится их гомогенизация (создание однородной массы) при помощи погружного миксера (2). Из резервуара сток перекачивается насосом (3) на комбинированный сепаратор, состоящий из барабанного сепаратора и шнекового сепаратора (4), который разделяет навоз на твердую и жидкую фракции. Твердая фракция высыпается в загрузочный бункер шнекового транспортера (5) и перемещается в тележку (6) для перевозки на площадку компостирования. Излишки жидкой фракции, которая не успевает отсепарироваться шнековым сепаратором, поступает обратно в резервуар цеха разделения (1), а жидкая фракция поступает в резервуар-накопитель (7), откуда перекачивается насосом (8) в лагуну.
Жидкая фракция – 85–90% от общего объема
Твердая фракция – 10–15% от общего объема
Соответствует требованиям РД-АПК 1.10.15.02-17.
Эффективное разделение навоза на фракции
Твердая фракция - влажность 60–75%
- Не требует дополнительного обезвоживания
- Не требует дополнительных субстратов при компостировании
- Не привлекает мух и крыс
- Служит основой высококачественной подстилки для молочных коров после переработки и обеззараживания в специальном биореакторе.
Жидкая фракция - твердая взвешенная составляющая 0,8–1,7%
- Идеальное органическое удобрение со сбалансированным содержанием питательных веществ: Фосфора, Азота и Калия
- Исключает процесс брожения и не требует бетонных хранилищ.
- Транспортировка осуществляется обычным насосом для сточных вод или самотеком по тонким шлангам и трубам.
Приемный резервуар
Перемешивающее и насосное оборудование размещается в резервуаре-усреднителе (изготавливается заказчиком с учетом рекомендаций ООО «Обезвреживание отходов»). Для упрощения монтажа и демонтажа насосов и мешалки применяются монтажные поворотные кронштейны с механическими лебедками из нержавеющей стали.
Погружной насос с измельчающим механизмом
Погружной насос серии SP отличается входным отверстием большого диаметра с многоканальным рабочим колесом открытого типа. Конструкция насоса специально разработана для перекачки агрессивных и тяжелых жидкостей.
ABONO- SP1000
Мощность мотора: 4кВт
Длина кабеля: 10м
Миксер-гомогенизатор
Благодаря инновационной форме миксера, а также его конструкции производительность достигает высокого уровня. Такие миксеры в основном используются в технологических схемах очистных сооружений. Миксеры используются для продвижения и перемешивания сточных вод, содержащих взвешенные вещества, тонкий шлам, промышленную технологическую жидкость и т. д., создают поток воды, усиливают функцию перемешивания и предотвращают осаждение шлама. Это оборудование для равномерного смешивания твердых, жидких и газообразных трехфазных сред в процессах очистки городских и промышленных сточных вод.
Миксеры подходят для смешивания на очистных сооружениях и в промышленных процессах.
Смеситель будет нормально и непрерывно работать при следующих условиях:
1. Температура среды не превышает 40°С;
2. Значение рН среды от 5 до 9.
3. Плотность жидкости не превышает 1150 кг/м3.3;
4. Для длительного погружения глубина погружения обычно не превышает 20 м.
Миксер для эффективной работы должен быть полностью погружен в воду, он не может работать в среде с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или сильно агрессивными жидкостями, крепления должны быть зафиксированы в соответствии с требованиями, а кабели должны быть натянуты и закреплены после установки.
Когда выбран погружной гребной винт, диаметр лопасти которого превышает 2 м, рекомендуется использовать редуктор.
Функции:
1. Компактная конструкция, простота в эксплуатации и обслуживании, удобство установки, длительный срок службы;
2. Рабочее колесо соответствует конструкции с высокой эффективностью работы, а загнутая назад лопасть имеет функцию самоочистки, которая может предотвратить запутывание и блокировку мусором;
3. Смешанное использование с системой аэрации может значительно снизить потребление энергии, значительно увеличить оксигенацию и эффективно предотвратить осаждение;
4. Класс изоляции обмотки двигателя F, степень защиты IP 68. Для обеспечения безопасности работы двигателя выбраны качественные подшипники и устройства защиты двигателя от конденсата;
5. Имеется два механических уплотнения.
Сепаратор
Сепаратор предназначен для отделения твердых и жидких фракций материалов, богатых на волокнистые включения. Установка легко справляется со всеми видами животноводческого навоза, обеспечивая высокую производительность по сухому веществу и минимальное количество взвешенных веществ в осветленной фракции.
Сепараторы ABONO® производят очень сухой кек при больших производительностях и доступной стоимости. Сепараторы не требуют постоянного присутствия обслуживающего персонала и частого сервиса. Недороги в обслуживании, удобны в управлении. Потребление электроэнергии невысокое.
Преимущества
- Незасоряющееся клиновидное сито
- Антиабразивная и термическая обработка шнека
- Электростатическая покраска
- Мощный мотор
- Минимальные требования к техническому обслуживанию (несколько несложных регламентных операций)
- Основные узлы установки – полностью из нержавеющей стали
- Очень сильный отжим до 70% влажности при стандартной энергоемкости;
Продукты после разделения
Весь объем осветленной фракции (фильтрата) подлежит аккумулированию в отдельном накопителе. Из сепаратора по наклонному трубопроводу жидкость самотеком сливается в любой резервуар значительного объема. Из него жидкая фракция подлежит перекачиванию в пруды-накопители и, после отстаивания и обеззараживания, вносу на поля с помощью дождевальных установок, шланговых систем либо танкеров-жижевозов.
Для улавливания твердой фракции (кека) необходимо устроить приемный бункер, сваренный из листового металла. Для подачи материала в колесные средства механизации используется шнековый или ленточный транспортер.
Система разделения жидкой фракции (барабанный сепаратор, шнековый сепаратор, погружной насос, щит управления)
Спиральный барабанный сепаратор в комплекте с шнековым сепаратором
Мощность основного мотора: 7,5кВт /380В/50Гц
Мощность мотора сита: 0,75кВт/380В/50Гц
Насос: погружной насос на 4кВт
Производительность сепаратора:
25 – 30м3/ч
Материал: нержавеющая сталь (корпус сепаратора, шнек, сито)
Соединение на входе: DN100
Соединение на выходе: DN100, DN150
Фильтрующее сито: 0,7мм, Ø 260мм, Ø800мм
Вес: 1000кг
Подъем: 10м
Шнек и сито сепаратора
Шнек и сито сепаратора
Наземное помещение для сепаратора (изготавливается заказчиком)
Утепленное автономное помещение с приточно-вытяжной вентиляцией позволит работать в любое время года при любой погоде.
- Обеспечьте максимальное удобство выгрузки твердой фракции – установите цех разделения в месте, наиболее удобном для подъезда транспорта;
Создайте оптимальные условия для эффективной работы оборудования